近日,，大連特鋼制品公司帶鋸熱處理生產(chǎn)線升級改造項目順利熱試車,，經(jīng)淬火回火后的帶鋸盤帶成功生產(chǎn)下線,。
大連特鋼制品公司原有的帶鋸熱處理生產(chǎn)線，存在爐體溫差大,，受設(shè)備限制回火工藝時間較短,，回火不充分，導(dǎo)致帶鋸硬度不均,、性能波動大的產(chǎn)品問題,。經(jīng)過對帶鋸市場主流生產(chǎn)廠家的考察學(xué)習(xí)，根據(jù)特鋼制品公司帶鋸生產(chǎn)過程的工藝要求,，結(jié)合與專業(yè)熱處理爐制造商的溝通交流,，制定并實施了帶鋸熱處理生產(chǎn)線升級改造項目,。經(jīng)過一個多月的緊張安裝，多次工藝調(diào)試及校驗,，第一盤熱處理后的帶鋸成功下線,，經(jīng)性能檢驗，產(chǎn)品實物標(biāo)準(zhǔn)達到工藝設(shè)定要求,，在多頻次的跟蹤檢驗后,，帶鋸產(chǎn)品穩(wěn)定性保持良好，齒尖溫度差可控制在±5HV范圍之內(nèi),。
通過本次的帶鋸熱處理線升級改造,，一是可以改善帶鋸產(chǎn)品齒部硬度差較大的問題，提升帶鋸背材的疲勞性能指數(shù),，從而提高帶鋸條的使用壽命,，鋸切面積提升20%以上，極大增加公司帶鋸產(chǎn)品的市場競爭力,；二是產(chǎn)線產(chǎn)能得到充分提升,，新升級的帶鋸熱處理線產(chǎn)能將達到原有產(chǎn)線的2倍，為公司的規(guī)�,；l(fā)展奠定基石,；三是升級改造后的帶鋸熱處理生產(chǎn)線氮氣消耗量可降低60%，降本節(jié)支效應(yīng)明顯,，年度降本金額達到12萬元以上,。
|
